航瑞智能为某装饰材料生产企业打造版辊与原纸智能仓储物流体系。该企业是一家集装饰材料研发、生产、销售于一体的先进制造企业，主要产品涵盖装饰纸、浸渍纸、家具封边条等，是国内人造板饰面材料、汽车内饰饰面材料的主要生产商之一。

项目痛点：

1. 传统平库占地面积大，垂直空间利用不足，仓储空间有限，难以满足不断增长的物料存储需求。

2. 版辊、原纸出入库及车间配送作业频繁，人工搬运效率低，难以满足生产车间高效、稳定的物流需求。

3. 物料信息依赖人工记录，库存状态更新不及时，版辊、原纸从仓储到生产上线缺少完整的物流追踪，批次管理与溯源困难。

项目规模：

项目建设1个双深巷道版辊立库和3个双深巷道原纸立库，载重1000kg，立库高度达28米，规划存储3400支版辊、8800卷原纸。

系统配置25台链条输送机、52套AGV接驳架、6台拆码盘机、16台潜伏AGV，实现物料入库、存储、配送及生产工序间周转的自动化作业。

项目亮点：

1. 高位立体存储，释放仓储空间：采用双深高货位立体存储方式，充分利用垂直空间，立库贯穿生产车间1-3楼，在提升存储能力的同时，缩短仓储与生产现场之间的物流路径。

2. 设备协同运行，实现物流自动流转：堆垛机、输送设备与潜伏AGV协同运行，根据生产需求完成版辊、原纸的自动存取与配送，减少人工搬运，让生产物流更加高效、稳定。

3. 数字化管理，实现物流全程追溯：通过信息化系统与条码管理，实时掌握库存状态，实现物料从入库、存储、配送到生产上线的全过程跟踪，并结合批次及使用状态管理，让生产物流更加透明、精准、可追溯。