航瑞智能为佛山某铝材企业打造智能仓储物流解决方案。该企业主要从事铝材相关产品的生产与销售，随着业务规模不断扩大，铝材成品仓储面临存储空间有限、货物存取效率不足等问题，传统仓储模式已难以满足企业发展需求。

项目痛点：

1.铝材成品长度较长，对仓储货架及存储方式有较高要求，传统平面存储模式占用空间较多，货物摆放与存取不够灵活。
2.随着成品库存不断增加，传统仓储模式难以充分利用仓库垂直空间，存储容量受到限制，难以满足企业持续增长的仓储需求。

3.长料货物的搬运、输送与存取涉及多个作业环节，传统作业模式对人工依赖较高，难以实现仓储物流流程的高效协同。

项目规模：

项目建设21米高自动化立体仓库，规划两大存储区域，共5780个智能货位。项目配置1台堆垛机，结合7个巷道及48台各类长料输送机，同时配备PDA设备进行现场作业管理。通过自动化设备与数字化工具协同联动，实现铝材成品从入库、输送、存储到出库的自动化作业，提升仓储物流整体运行效率。

项目亮点：

1.高位立体存储，提升空间利用率： 依托21米高自动化立体仓库，规划5780个智能货位，充分利用仓库垂直空间，优化长料存储布局，提升仓库空间利用率与成品存储能力。

2.自动化设备协同，实现高效存取： 通过堆垛机与48台各类长料输送机协同作业，实现铝材成品在不同仓储区域之间的自动化输送与存取，减少人工搬运环节，优化整体物流作业流程。

3.数字化作业管理，提升仓储管理水平： 配合PDA设备进行现场作业管理，实现货物信息的实时查询与作业数据的准确采集，提升仓储作业的规范性与准确性，助力企业实现仓储管理数字化升级。