국가 모 전력망 부품 창고의 기존 창고 저장 모델은 이미 전력망 정밀화, 고효율화 창고 저장 관리 수요에 적합하기 어려우며, 항서 지능 목적성 계획 이중 자동화 입체 창고 프로젝트, 창고 저장 문제점을 정확하게 해결하고 원가를 낮추고 효율을 증대하여 전력망 부품 창고에 능력을 부여한다.

주조산업의 정익생산승격추세에 순응하여 항서지능은 모 주조기업과 손잡고 사심자동창고저장과 캐시수송중재립체창고를 구축했다.프로젝트는 사심 저장, 환적 운송 전 과정을 관통하여 공정의 빈틈없는 도킹을 실현하여 전통적인 물류 효율의 병목 현상을 철저히 타파한다. 하드웨어는 스태킹,RGV、수송기 세트 스마트 설비, 소프트웨어 부대 WMS 창고 관리 시스템과 WCS 창고 제어 시스템, 소프트 하드웨어가 깊이 융합되어 일체화 스마트 작업 체계를 구축한다.

항루이 인텔리전스는 국내 선도적인 맥주 기업과 협력하여 맞춤형 스마트 물류 창고 통합 개선 방안을 마련하고, 해당 기업의 물류 시스템 전면 업그레이드를 지원합니다.

항루이 인텔리전스는 한 국제적인 유명 물류 배송 기업과 협력하여, 세계적으로 유명한 베어링 기업을 위해 맞춤형으로 설계된 인도 물류 배송 센터를 공동으로 운영하고 있습니다. 이 센터는 주로 베어링 부품의 보관 및 배송에 활용되며, 매일 각 공장과 대리점으로 부품을 정확하게 배송하고 있습니다.

모 담배 공장의 기존 물류 모델은 대규모 생산 수요를 감당하기 어려워졌으며, 항루이 인텔리전스는 이에 대응하여 복도형 물류 이송 프로젝트를 기획함으로써 물류의 문제점을 정확히 해결하고 품질과 효율을 향상시켜 생산 역량을 강화했습니다.

이에 항루이 인텔리전스는 해당 기업을 위해 맞춤형 원료 및 완제품 통합 스마트 창고를 구축하여, 3개 주요 생산 공장의 보관 및 이송 수요를 정밀하게 충족시켰습니다. 프로젝트는 약 20,000개의 보관 공간을 계획했으며, 그중 원료 보관 공간 5,024개(1.2톤 톤백 수용), 완제품 보관 공간 14,976개(530kg 완제품 수용)로 구성되어 원료와 완제품을 구역별로 체계적으로 보관할 수 있게 했습니다.