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2026.05.25
항루이 인텔리전스는 담배 공장에 맞춤형 복도형 물류 이송 솔루션을 기획하여 창고 물류의 스마트화를 실현했습니다!
모 담배 공장의 기존 물류 모델은 대규모 생산 수요를 감당하기 어려워졌으며, 항루이 인텔리전스는 이에 대응하여 복도형 물류 이송 프로젝트를 기획함으로써 물류의 문제점을 정확히 해결하고 품질과 효율을 향상시켜 생산 역량을 강화했습니다.
프로젝트의 문제점:
1.원료 창고와 생산 공장의 거리가 멀어, 수작업 운송의 효율이 낮고 비용이 높음;
2.정보화 관리가 뒤처져, 원료 재고 정보가 수작업 입력에 의존하여 효율이 낮고 오류가 발생하기 쉬움;
3.원료를 공장으로 이송하는 과정에서 효과적인 관리가 부족하고, 물류 정보가 부재하여 제품 품질 추적의 난이도가 높아짐.
프로젝트 하드웨어 측면에서는 지게차 AGV, 2공작대 RGV, 왕복 리프트 및 컨베이어 등 스마트 장비를 구성하였으며, 소프트웨어 측면에서는 WMS(창고 관리 시스템)와 WCS(창고 제어 시스템)를 탑재하여 하드웨어와 소프트웨어의 협동 연동을 실현했습니다.
프로젝트의 주요 특징:
1.완비된 물류 배송 체계를 구축하여, 롤 포장 부자재의 집중 배판 보관, 출고 이송부터 AGV를 통한 롤 포장 라인 및 포장·밀봉 라인으로의 부자재 이송에 이르는 전 공정의 자동화를 실현합니다.
2.배판 정보와 기계의 대응 관리, 롤 포장 부자재 품질 추적, 기계별 소비량 관리, 그리고 롤 포장 부자재 전 공정의 정보 수집 및 추적을 실현합니다.
1.완비된 물류 배송 체계를 구축하여, 롤 포장 부자재의 집중 배판 보관, 출고 이송부터 AGV를 통한 롤 포장 라인 및 포장·밀봉 라인으로의 부자재 이송에 이르는 전 공정의 자동화를 실현합니다.
2.배판 정보와 기계의 대응 관리, 롤 포장 부자재 품질 추적, 기계별 소비량 관리, 그리고 롤 포장 부자재 전 공정의 정보 수집 및 추적을 실현합니다.
